壁厚監(jiān)測(cè)的重要性

腐蝕和侵蝕的帶來的負(fù)面影響是：由于不定期的車間或管道關(guān)閉，每年需要花費(fèi)數(shù)十億美元；生產(chǎn)率損失；維修費(fèi)用增加或遭受罰款。專家指出，可避免20％到25％的腐蝕相關(guān)費(fèi)用。腐蝕和侵蝕的數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)技術(shù)是實(shí)現(xiàn)這些節(jié)省的重要的*步

GE提供了一個(gè)實(shí)用的，具有成本效益的直接方法。我們的Rightrax超聲波壁厚測(cè)量和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)為管道、壓力容器或其他重要的車間部件的剩余壁厚提供連續(xù)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。

zui大正常運(yùn)行時(shí)間，zui低的檢測(cè)成本

GE的Rightrax系統(tǒng)改變了關(guān)鍵的剩余壁厚數(shù)據(jù)的測(cè)量和管理方式。這一突破性的技術(shù)有助于提高安全性和生產(chǎn)率，同時(shí)降低整體的檢測(cè)費(fèi)用。

Rightrax系統(tǒng)使用*安裝的傳感器，可以在狹小的空間，或高溫達(dá)350°C的地區(qū)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)。該系統(tǒng)一經(jīng)安裝，即可提供在線遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)訪問，無需架設(shè)腳手架、除去絕緣層或關(guān)閉工廠。在線監(jiān)測(cè)還簡化了昂貴的、勞動(dòng)力密集的計(jì)劃維護(hù)方案和傳統(tǒng)的檢測(cè)程序。

主要特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)

• 非侵入性檢測(cè) - 傳感器只需粘合或夾到檢測(cè)區(qū)域
• 遠(yuǎn)程位置 - 離岸平臺(tái)（載人和無人），遠(yuǎn)程管道站點(diǎn)或難以到達(dá)的地區(qū)
• 無腳手架或操縱成本 - 安裝后無需重新訪問該站點(diǎn)（安裝和忘記）
• 早期預(yù)警系統(tǒng) - 軟件提供隨需而變的數(shù)據(jù)趨勢(shì)分析、預(yù)警和報(bào)警信息
• 精度 - 測(cè)量可重復(fù)性為0.2毫米（0.008英寸）（低溫）或0.0025毫米（0.0001英寸）（高溫）
• 操作人員的安全 - 無需將操作員送入危險(xiǎn)環(huán)境或偏遠(yuǎn)地區(qū)進(jìn)行壁厚監(jiān)測(cè)
• 提高資產(chǎn)的完整性 - 當(dāng)您考慮到內(nèi)部的墻壁損失的后果時(shí)，可以很輕易地調(diào)整監(jiān)測(cè)技術(shù)的應(yīng)用：
  • 改進(jìn)的停電規(guī)劃
  • zui大限度地減少意外停機(jī)
  • 消除對(duì)人員的危險(xiǎn)
  • 減少出現(xiàn)環(huán)境問題的概率
  • 增強(qiáng)的API-RBI協(xié)議

不僅測(cè)量壁厚

• 提供準(zhǔn)確的反饋，以便通過監(jiān)測(cè)管壁厚度的情況，管理煉油廠的原油加工過程
• 減少應(yīng)要求提供的/PC上的數(shù)據(jù)丟失的可能性
• 提供可靠和高度可重復(fù)的數(shù)據(jù)，可用來推動(dòng)維護(hù)規(guī)劃活動(dòng)，以節(jié)省意外材料訂單和備件庫存的成本
• 提供準(zhǔn)確和可靠的管壁厚度數(shù)據(jù)，以支持化學(xué)劑注入方案
• 車間資產(chǎn)管理系統(tǒng)的接口，如系統(tǒng)1，可以查看單一系統(tǒng)中的固定和旋轉(zhuǎn)的資產(chǎn)狀態(tài)
• 實(shí)時(shí)的，高度準(zhǔn)確的厚度數(shù)據(jù)